Kollektori plokkide süsteem (hüdrauliline integraallülitus)

Hüdraulilise kollektori plokisüsteem (hüdrauliline integraallülitus)toimivad hüdrosüsteemi "lülituskilbina" või "närvikeskusena". Need on kompaktsed, täppistöödeldud plokid, mis koondavad mitu ventiili ja vooluteed ühte seadmesse, suunates hüdraulilist vedelikku pumpade, ajamite ja muude komponentide vahel.


1. Sissejuhatus: Mis on kollektorplokk?


Hüdrauliline kollektor on sisuliselt õõnes metallplokk (tavaliselt alumiiniumist, terasest või kõrgtugevast malmist), mis asendab väliste voolikute ja liitmike võrgustikku...sisemised puuritud käigudSee toimib keskpunktina, kuhu paigaldatakse või sisestatakse mitmesuguseid ventiile – näiteks rõhualandusventiilid, suunaventiilid ja voolu reguleerimisventiilid.


Põhifunktsioonid


• Voolu jaotus:See võtab vedeliku ühest pumbast ja suunab selle mitmesse silindrisse või mootorisse.
• Rõhu reguleerimine:Kaitseventiilide abil tagab see, et süsteem ei ületa ohutuid rõhupiire.
• Süsteemi integreerimine:See ühendab mitu sõltumatut hüdraulilist ringlust ühte ruumisäästlikku kohta.


2. Kollektori konstruktsioonide tüübid


Selliste plokkide ehitamiseks on kaks peamist viisi:

Tüüp

Kirjeldus

Parima jaoks

Monoblokk

Üks tahke plokk, mis on töödeldud kõigi sisemiste kanalite ja klapiõõnsustega.

Suure töökindlusega, kõrgsurve- ja suuremahulised tootmismasinad.

Modulaarne (virnastatav)

Üksikud "viilud" või klotsid, mida saab kokku laduda ja sidevarraste abil kinnitada.

Süsteemid, mis võivad tulevikus vajada laiendamist või kohandatud konfiguratsioone.

3. Materjalid ja rõhuklassid


Materjali valik sõltub töökeskkonnast ja vajalikust rõhust:


• Alumiinium (6061-T6):Kerge ja hõlpsasti töödeldav. Üldiselt kasutatakse rõhul kuni 210 baari (3000 psi).
• Kõrgtugev malm:Pakub suurt tugevust ja suurepärast vibratsioonisummutust. Kasutatakse rõhul kuni 350 baari (5000 psi).
• Teras (1045 või 4140):Tugevaim variant, talub rõhku üle 420 baari (6000 psi). Ideaalne raskete löökkoormuste korral.


4. Peamised rakendused


Kuna need vähendavad lekkekohti ja kokkupanekuaega, kasutatakse kollektoriplokke peaaegu igas tööstusharus, mis tugineb hüdraulilistele energiaallikatele.


A. Mobiilsed seadmed


• Ekskavaatorid ja kopalaadurid:Keskne kollektor juhib samaaegselt poomi, kopa ja roomiku liikumist.
• Põllumajandustehnika:Kasutatakse traktorites roolimise, haakeseadise tõstmise ja abiseadmete kinnitamise haldamiseks.


B. Tööstuslik tootmine


• Hüdraulilised pressid:Kollektorid haldavad kiireid "eeltäitmise" ja kõrgsurvestantsimise tsükleid.
• Survevalu:Kontrollib täpselt plastvormide kinnitus- ja sissepritsekiirust.


C. Lennundus ja kaitsetööstus


• Lennu juhtimisseadmed:Kollektorid jaotavad vedelikku ajamitele, mis liigutavad lennuki klappe ja telikut.
• Mereväe süsteemid:Juhib roolirooli ja tugevaid tekivintse.


5. Peamised eelised


• Vähendatud leke:Kümnete keermestatud voolikuühenduste eemaldamisega kõrvaldate hüdraulikasüsteemi kõige levinumad rikkekohad.
• Kompaktne disain:Kollektorid võimaldavad keerukatel vooluringidel mahuda kitsastesse kohtadesse, näiteks sõiduki šassii sisse.
• Suurem efektiivsus:Lühemad ja sujuvamad sisemised läbipääsud vähendavad rõhulangust ja soojuse teket, säästes energiat.
• Lihtsustatud hooldus:Enamik kollektoreid kasutab padrunventiile, mida saab eraldi lahti keerata ja vahetada ilma kogu plokki lahti võtmata.

1